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2025年中级安全工程师《专业实务》模拟训练及参考答案

案例剖析：

某钢铁企业，主要生产冷轧商品、热镀锌商品等。主要生产过程是用吊车从热轧材料库内把要轧制的钢卷依次吊放到轧机的入口步进梁上。在此生产过程中，同步完成钢卷宽度和外径测量、拆除捆带;之后，将钢卷送至开卷机，钢卷在开卷机上开卷后，经双切剪切掉带钢头部不合格的部分，再由夹送辊送到闪光焊机处，与已筹备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。焊接后的带钢，通过入口进入酸洗槽前的拉伸矫直机，经拉伸矫直机破鳞并改变带钢板形后，进入酸洗槽除去带钢表面的氧化铁皮，酸洗后的带钢经过漂洗槽漂洗后送入热风干燥器烘干。经过酸洗、漂洗、烘干后的带钢通过出口送到切边剪。在切边剪处，依据上下工序的生产需要，带钢可以切边或不切边。经过切边剪后的带钢通过冷连轧机轧前活套进入冷连轧机。

用于生产冷轧商品的钢卷，根据预定的热处置规范在罩式退火炉中退火，以消除加工硬化，改变带钢的机械性能。退火后的钢卷完全冷却后，用汽车运送到成品库，包装入库。

用于生产热镀锌商品的钢卷，由吊车吊运到连续热镀锌机组的钢卷鞍座上。钢卷在鞍座上人工拆除捆带，由开卷机开卷，与已筹备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。焊接后能带钢，经碱洗、碱刷洗、漂洗并烘干处置后进入退火炉段。在退火炉段，带钢经预热、加热、均热、冷却和均衡等工艺处置后进入锌锅镀锌。镀锌后的带钢，经过光整、拉矫等处置后进行分卷，卷好的钢卷由卸卷小车卸卷，在鞍座上完成称重、打捆，由钢卷车送到熟镀锌成品库，经人工包装后入库存放。

为满足生产需要，在冷轧车间布置了用于生产的动力设施及各种设施，包含煤气管道、压缩空气管道、电力线路、桥式起重机8台和各种辅助设施等。

1.请依据《生产过程危险和有害原因分类与代码》剖析上述生产过程中的主要物理性和化学性危险和有害原因及部位。

参考答案：

物理性危险和有害原因：

热轧材料吊装：电风险、噪声等。

开卷及焊接：剪切导致的运动物风险、噪声、粉尘、高温物质等。

酸洗、烘干：剪切导致的运动物风险。

冷轧：噪声、电风险。

钢卷退火、入库：高温物质。

热镀锌：电风险、噪声、人工拆捆导致的运动物风险、粉尘、非电离辐射、高温物质等。

动力设施：电风险等。

化学性危险和有害原因：

开卷及焊接：一氧化碳中毒等。

酸洗、烘干：酸雾、酸腐蚀。

热镀锌：一氧化碳中毒、碱腐蚀。

动力设施：煤气中毒、爆炸。

2.为预防该企业职工发生职业性耳聋，应采取什么预防和控制手段?

参考答案：

通过工艺改造减少轧机噪声。

加大设施维护，维持好运行状况。

加大噪声隔离手段。

按期测试噪声强度。

加大个体防护。

合理安排工作时间，实行轮、换岗规范。

监控职工健康情况，按期进行职业健康体检。